Techniniai reikalavimai plieno liejiniams pirmiausia apima medžiagų savybes, matmenų tikslumą, paviršiaus kokybę ir vidinį vientisumą. Gamyba turi būti vykdoma pagal gaminio brėžinius ir atitinkamus techninius standartus, siekiant užtikrinti, kad cheminė sudėtis, mechaninės savybės ir matmenų nuokrypiai atitiktų projektavimo specifikacijas. Liejiniams, kuriuos patiria didelės apkrovos arba sudėtingos eksploatavimo sąlygos, naudojami terminio apdorojimo procesai, siekiant padidinti stiprumą, kietumą ir atsparumą dilimui ir taip patenkinti eksploatacinius reikalavimus.
Kalbant apie kokybės kontrolę, plieninių liejinių paviršiai turi būti lygūs, be reikšmingų liejimo defektų-, pvz., įtrūkimų, šlako intarpų, dujų poringumo ar susitraukimo ertmių,{1}}kurie gali pabloginti veikimą. Norint aptikti vidinius ir paviršiaus trūkumus ir užtikrinti konstrukcijos tvirtumą bei patikimumą, svarbiausiems komponentams paprastai atliekami neardomojo bandymo (NDT) metodai, pvz., ultragarso, magnetinių dalelių ar skysčio prasiskverbimo bandymai. Be to, siekiant patikrinti atitiktį priėmimo standartams, atliekami matmenų patikrinimai, kietumo bandymai ir mechaninių savybių vertinimai.
Siekdami užtikrinti nuoseklų veikimą, gamintojai turi griežtai kontroliuoti kiekvieną gamybos etapą,{0}}įskaitant lydymą, liejimą, terminį apdorojimą ir apdirbimą-, ir išlaikyti tvirtą kokybės valdymo sistemą. Kiekviename žingsnyje, nuo žaliavų parinkimo iki galutinio patikrinimo, turi būti laikomasi nustatytų proceso specifikacijų, kad būtų užtikrinta stabili kokybė ir patikimas veikimas, atitinkantis tokių pramonės šakų, kaip statybos mašinos, kasybos įranga, energijos gamyba ir laivų statyba, reikalavimus.