Ketaus komponentų kokybė pirmiausia atsispindi visapusiškame jų vidinės mikrostruktūros, paviršiaus būklės ir mechaninėse savybėse. Vidinė kokybė yra pagrindinis rodiklis, reikalaujantis, kad liejinys būtų tankus ir be didelių defektų, tokių kaip dujų poringumas, susitraukimo ertmės, šlako intarpai ar įtrūkimai. Tokių vidinių defektų buvimas tiesiogiai pablogina komponento stiprumą, sandarinimo vientisumą ir tarnavimo laiką.
Ketaus komponentams paprastai reikia lygaus paviršiaus ir gerai{0}}apibrėžtų kontūrų, be rimtų problemų, pvz., smėlio skylių, blyksnių ar klaidingų paleidimų. Srityse, kuriose reikalingas tolesnis apdirbimas, turi būti numatyta pakankamai apdirbimo, kad būtų laikomasi projektinių matmenų ir paviršiaus tikslumo reikalavimų, taip patenkinant surinkimo ir eksploatavimo poreikius.
Mechaninės savybės,{0}}įskaitant stiprumą gniuždant, tempimo stiprumą, kietumą ir kietumą{1}}taip pat yra svarbūs kokybės rodikliai. Šios savybės priklauso ne tik nuo medžiagos sudėties, bet ir nuo liejimo proceso, aušinimo greičio ir terminio apdorojimo metodų; todėl norint užtikrinti nuoseklų veikimą, būtina griežta proceso parametrų kontrolė gamybos metu.
Ketaus kokybė taip pat priklauso nuo griežtų tikrinimo ir standartizavimo sistemų, apimančių matmenų patikrinimą, neardomuosius bandymus (pvz., ultragarso ar magnetinių dalelių tikrinimą) ir metalografinę analizę. Taikant kelių etapų tikrinimo procedūras, ketaus komponentų patikimumas ir nuoseklumas gali būti veiksmingai garantuotas.