Pilkasis ketus iš prigimties yra perdirbama metalo medžiaga; laužas, nuopjovos ir išmesti liejiniai, susidarę gamybos metu, gali būti perlydyti ir panaudoti pakartotinai. Šis žiedinis metodas ne tik sumažina išteklių švaistymą, bet ir sumažina priklausomybę nuo neapdorotos rūdos gavybos.
Gamybos metu atliekant aplinkosaugos kontrolę daugiausia dėmesio skiriama lydymosi ir formavimo etapams. Kadangi lydymosi procese susidaro dūmai, dulkės ir išmetamosios dujos, šiuolaikinės liejyklos paprastai naudoja dulkių šalinimo ir valymo sistemas, kad sumažintų kietųjų dalelių ir kenksmingų dujų išmetimą. Tuo tarpu liejimo procesuose vis dažniau naudojamas ekologiškas dervos smėlis arba regeneruoto smėlio technologijos, siekiant sumažinti atliekų smėlio šalinimo poveikį aplinkai.
Energijos suvartojimas yra dar vienas svarbus pilkojo ketaus gamybos veiksnys. Optimizavus lydymo įrangos dizainą, padidinus šiluminį efektyvumą ir atgaunant panaudotą šilumą, galima efektyviai sumažinti produkto vieneto suvartojamos energijos kiekį. Kai kuriose patalpose taip pat naudojamos automatizuotos valdymo sistemos, skirtos tiksliai reguliuoti temperatūrą ir laiką, taip sumažinant nereikalingą energijos švaistymą ir padidinant bendrą gamybos efektyvumą.
Produkto naudojimo fazėje ilgas pilkojo ketaus komponentų tarnavimo laikas atitinka aplinkos tvarumo principus. Dėl puikaus atsparumo dilimui ir stabilumo šias dalis reikia keisti rečiau, todėl per visą jų gyvavimo ciklą sunaudojama mažiau išteklių ir susidaro atliekų. Todėl pilkojo ketaus komponentai suteikia išskirtinių ekologiškos gamybos pranašumų visoje vertės grandinėje-nuo gamybos ir naudojimo iki perdirbimo.